Glossary entry (derived from question below)
English term or phrase:
temper rolling
Polish translation:
walcowanie wygładzające/wygładzanie
Added to glossary by
Joanna Rączka
Nov 16, 2012 00:31
11 yrs ago
12 viewers *
English term
temper rolling
English to Polish
Tech/Engineering
Metallurgy / Casting
Our products serve all stages of steelmaking – hot rolling, cold rolling, roll grinding, temper rolling, casting and tubular production.
Proposed translations
(Polish)
5 | walcowanie wygładzające/wygładzanie | Joanna Rączka |
4 -1 | walcowanie wykańczające | Polangmar |
Change log
Nov 16, 2012 01:13: Joanna Rączka changed "Field (specific)" from "Mechanics / Mech Engineering" to "Metallurgy / Casting"
Nov 21, 2012 13:38: Joanna Rączka Created KOG entry
Proposed translations
36 mins
Selected
walcowanie wygładzające/wygładzanie
Jest to końcowe walcowanie blach walcowanych na zimno po wyżarzaniu zmiękczającym, z niewielkim gniotem ok. 3%. Ma na celu poprawę struktury i własności mechanicznych, zapobiega płynięciu podczas dalszej przeróbki (np. tłoczenia). Walcarka, która jest do tego stosowana, to wygładzarka. Długo w hutnictwie nie było polskiego określenia, mówiło się temper rolling albo skin pass i nadal potocznie się tak mówi, ale obecnie przyjętym prawidłowym terminem jest wygładzanie.
Tu przystępnie:
Na pierwszy rzut oka, proces wygładzania niczym nie różni się od walcowania po za tym, że jest realizowany na jednoklatkowej „walcarce” (tak jakby ktoś usunął tą klatkę z wcześniejszej walcarki). Jest to jednak tylko ogólne złudzenie; wygładzarka to inny rodzaj narzędzia używanego na walcowni zimnej. Jej zadaniem nie jest redukcja grubości, ale uczynienie jej przydatną do innych procesów przeróbki (np. prasowanie karoserii samochodowych) i nadanie jej odpowiednich własności.
Dlatego też krąg blachy musi zostać rozwiniętym (już po raz 3 od początku procesu!), Następnie podany na wygładzarkę i znów zwinięty. Siła używana w tym procesie nie jest wystarczająca by ponownie umocnić wewnętrzną strukturę, ale jedynie zwiększa umocnienie zewnętrznych warstw powierzchni, co jest jednym z celów wygładzania. Taka powierzchnia „spaja” stal w trakcie następnych procesów. Także podwyższenie jakości samej powierzchni i zapewnienie gładkości produktu wysoce przetworzonego jest celem tego procesu.
Gniot w takcie wygładzanie może sięgać maksymalnie 7% (najczęściej jednak 0,5-3,5%), w przypadku wysoce polerowanych walców roboczych. W procesie walcowania gniot jest najważniejszym parametrem kontroli procesu. W przypadku wygładzania inżynierowie używają pojęcia wydłużenia i współczynnika wydłużenia, jako że gniot jest bardzo niewielki.
I definicja angielska:
Temper Rolling
(also called skin pass rolling, or dressing), in engineering, a finishing operation in the production of thin strips of steel and nonferrous metals. It consists of cold rolling with very low reduction of area (not more than 3 percent). As a rule, the metal is subjected to temper rolling after heat treatment. Temper rolling increases the yield point to 30-50 meganewtons per sq m (3-5 kilograms-force per sq mm), reducing the possibility of formation of flow lines, which mar the surface of products, on the metal during cold stamping.
Temper rolling is necessary for sheet metal that is to undergo cold forging with deep drawing, such as sheet steel intended for making motor-vehicle body parts (so-called auto steel) and sheet iron. Depending on the purpose of the sheet metal, its surface is worked to various degrees during temper rolling, and it is partially aligned in the process. Temper rolling is done in skin-pass mills, usually in one stroke, and less frequently in several strokes.
I kolejny przykład:
Streszczenie angielskie: Principles of temper rolling and test results of black and hot - dip zinc coated strip rolled in industrial skin - pass mill are presented. A clear difference of behaviour of zinc coastings and steel core in the case of deformation transfer and surface roughness of rolls was found. Small drafts during temper rolling cause that general used methods of rolling force calculation need to be used very carefully because calculated and measured values of roll separating force are essential different.
Streszczenie polskie: W pracy przedstawiono istotę procesu walcowania wygładzającego oraz przedstawiono wyniki badań taśm stalowych czarnych i taśm ocynkowanych ogniowo, walcowanych w przemysłowej walcarce wygładzającej. Stwierdzono wyraźną różnicę w zachowaniu się powłoki cynku i rdzenia stalowego, zarówno w przenoszeniu odkształceń, jak i chropowatości powierzchni walców. Małe gnioty przy walcowaniu wygładzającym powodują, iż powrzechnie stosowane metody obliczania siły nacisku walców należy stosować z dużą ostrożnością, gdyż występują istotne różnice w obliczonych i zamierzonych wartościach sił nacisku metalu na walce.
--------------------------------------------------
Note added at 41 mins (2012-11-16 01:12:56 GMT)
--------------------------------------------------
http://encyclopedia2.thefreedictionary.com/Temper Rolling
--------------------------------------------------
Note added at 46 mins (2012-11-16 01:18:18 GMT)
--------------------------------------------------
http://baztech.icm.edu.pl/baztech/cgi-bin/btgetdoc.cgi?BPL6-...
Tu przystępnie:
Na pierwszy rzut oka, proces wygładzania niczym nie różni się od walcowania po za tym, że jest realizowany na jednoklatkowej „walcarce” (tak jakby ktoś usunął tą klatkę z wcześniejszej walcarki). Jest to jednak tylko ogólne złudzenie; wygładzarka to inny rodzaj narzędzia używanego na walcowni zimnej. Jej zadaniem nie jest redukcja grubości, ale uczynienie jej przydatną do innych procesów przeróbki (np. prasowanie karoserii samochodowych) i nadanie jej odpowiednich własności.
Dlatego też krąg blachy musi zostać rozwiniętym (już po raz 3 od początku procesu!), Następnie podany na wygładzarkę i znów zwinięty. Siła używana w tym procesie nie jest wystarczająca by ponownie umocnić wewnętrzną strukturę, ale jedynie zwiększa umocnienie zewnętrznych warstw powierzchni, co jest jednym z celów wygładzania. Taka powierzchnia „spaja” stal w trakcie następnych procesów. Także podwyższenie jakości samej powierzchni i zapewnienie gładkości produktu wysoce przetworzonego jest celem tego procesu.
Gniot w takcie wygładzanie może sięgać maksymalnie 7% (najczęściej jednak 0,5-3,5%), w przypadku wysoce polerowanych walców roboczych. W procesie walcowania gniot jest najważniejszym parametrem kontroli procesu. W przypadku wygładzania inżynierowie używają pojęcia wydłużenia i współczynnika wydłużenia, jako że gniot jest bardzo niewielki.
I definicja angielska:
Temper Rolling
(also called skin pass rolling, or dressing), in engineering, a finishing operation in the production of thin strips of steel and nonferrous metals. It consists of cold rolling with very low reduction of area (not more than 3 percent). As a rule, the metal is subjected to temper rolling after heat treatment. Temper rolling increases the yield point to 30-50 meganewtons per sq m (3-5 kilograms-force per sq mm), reducing the possibility of formation of flow lines, which mar the surface of products, on the metal during cold stamping.
Temper rolling is necessary for sheet metal that is to undergo cold forging with deep drawing, such as sheet steel intended for making motor-vehicle body parts (so-called auto steel) and sheet iron. Depending on the purpose of the sheet metal, its surface is worked to various degrees during temper rolling, and it is partially aligned in the process. Temper rolling is done in skin-pass mills, usually in one stroke, and less frequently in several strokes.
I kolejny przykład:
Streszczenie angielskie: Principles of temper rolling and test results of black and hot - dip zinc coated strip rolled in industrial skin - pass mill are presented. A clear difference of behaviour of zinc coastings and steel core in the case of deformation transfer and surface roughness of rolls was found. Small drafts during temper rolling cause that general used methods of rolling force calculation need to be used very carefully because calculated and measured values of roll separating force are essential different.
Streszczenie polskie: W pracy przedstawiono istotę procesu walcowania wygładzającego oraz przedstawiono wyniki badań taśm stalowych czarnych i taśm ocynkowanych ogniowo, walcowanych w przemysłowej walcarce wygładzającej. Stwierdzono wyraźną różnicę w zachowaniu się powłoki cynku i rdzenia stalowego, zarówno w przenoszeniu odkształceń, jak i chropowatości powierzchni walców. Małe gnioty przy walcowaniu wygładzającym powodują, iż powrzechnie stosowane metody obliczania siły nacisku walców należy stosować z dużą ostrożnością, gdyż występują istotne różnice w obliczonych i zamierzonych wartościach sił nacisku metalu na walce.
--------------------------------------------------
Note added at 41 mins (2012-11-16 01:12:56 GMT)
--------------------------------------------------
http://encyclopedia2.thefreedictionary.com/Temper Rolling
--------------------------------------------------
Note added at 46 mins (2012-11-16 01:18:18 GMT)
--------------------------------------------------
http://baztech.icm.edu.pl/baztech/cgi-bin/btgetdoc.cgi?BPL6-...
Note from asker:
Jestem nieskończenie wdzięczna za tę niezwykle pouczającą odpowiedź. |
Peer comment(s):
neutral |
Polangmar
: "Temper rolling increases the yield point to 30-50 meganewtons" - czyli ta operacja ma celu też polepszenie własności, więc "w. wygładzające" jest terminem mylącym (i zresztą dość rzadko występującym w sieci).
31 mins
|
4 KudoZ points awarded for this answer.
-1
5 mins
walcowanie wykańczające
Według słownika WNT.
--------------------------------------------------
Note added at 18 mins (2012-11-16 00:49:48 GMT)
--------------------------------------------------
Można dłużej (według słownika): walcowanie wykańczające blach (na zimno) w celu polepszenia (ich) własności/właściwości mechanicznych [słownik podaje "własności", ale niektórzy twierdzą, że tylko "właściwości" jest poprawnie:-)]
--------------------------------------------------
Note added at 23 mins (2012-11-16 00:55:33 GMT)
--------------------------------------------------
Dwie linie wyżarzania i trawienia oraz dwie linie walcowania na zimno i walcowania wykańczającego są w stanie przetworzyć rocznie 500 000 ton stali...
http://tinyurl.com/c4fgbjx
Oczywiście, jeśli nie wiadomo na pewno, że chodzi o blachy, to lepiej dać krótko "walcowanie wykańczające" (bez doprecyzowywania).
--------------------------------------------------
Note added at 18 mins (2012-11-16 00:49:48 GMT)
--------------------------------------------------
Można dłużej (według słownika): walcowanie wykańczające blach (na zimno) w celu polepszenia (ich) własności/właściwości mechanicznych [słownik podaje "własności", ale niektórzy twierdzą, że tylko "właściwości" jest poprawnie:-)]
--------------------------------------------------
Note added at 23 mins (2012-11-16 00:55:33 GMT)
--------------------------------------------------
Dwie linie wyżarzania i trawienia oraz dwie linie walcowania na zimno i walcowania wykańczającego są w stanie przetworzyć rocznie 500 000 ton stali...
http://tinyurl.com/c4fgbjx
Oczywiście, jeśli nie wiadomo na pewno, że chodzi o blachy, to lepiej dać krótko "walcowanie wykańczające" (bez doprecyzowywania).
Note from asker:
Bardzo dziękuję. |
Peer comment(s):
disagree |
Joanna Rączka
: walcowanie wykańczające dotyczy czegoś zupełnie innego, a wyjaśnienie w słowniku odzwierciedla stan sprzed 30 lat, kiedy nie było polskiego terminu. I wiadomo, że chodzi o blachy zw, do niczego innego się tego procesu nie stosuje.
35 mins
|
Dotyczy tego samego, a nie jest mylącym terminem: wygładzanie - walcowanie wykańczające na zimno z niewielkim zmniejszeniem grubości http://encyklopedia.pwn.pl/haslo.php?id=4010475
|
Discussion
walcowanie wykańczające na zimno z niewielkim zmniejszeniem grubości
http://encyklopedia.pwn.pl/haslo.php?id=4010475
Wystarczy więc dodać "na zimno" i już nie będzie dwuznaczności - a termin, jak widać, jest używany.