This site uses cookies.
Some of these cookies are essential to the operation of the site,
while others help to improve your experience by providing insights into how the site is being used.
For more information, please see the ProZ.com privacy policy.
This person has a SecurePRO™ card. Because this person is not a ProZ.com Plus subscriber, to view his or her SecurePRO™ card you must be a ProZ.com Business member or Plus subscriber.
Affiliations
This person is not affiliated with any business or Blue Board record at ProZ.com.
Services
Translation, Interpreting
Expertise
Specializes in:
Automotive / Cars & Trucks
Mechanics / Mech Engineering
Engineering (general)
Energy / Power Generation
Electronics / Elect Eng
Construction / Civil Engineering
Automation & Robotics
Rates
Blue Board entries made by this user
0 entries
Payment methods accepted
Visa, Money order
Portfolio
Sample translations submitted: 1
Polish to Italian: Ecologia, sicurezza e igiene del lavoro General field: Tech/Engineering Detailed field: Environment & Ecology
Source text - Polish 1.2 Ekologia/Ochrona Środowiska/ BHP
W roku 2008 Spółka zrealizowała w niżej wymienionych Jednostkach Operatywnych następujące przedsięwzięcia poprawiające stan BHP oraz chroniące środowisko naturalne:
1. Jednostka Operatywna Bielsko-Biała - Obszar Fiat Auto Poland S.A.:
Ekologia
Gospodarka wodno- ściekowa:
* Wymiana dwóch zbiorników reakcyjnych w oczyszczalni ścieków przemysłowych (obszar NEMAK) – poprawa pewności procesu oczyszczania ścieków.
* Wykonanie nowego ciągu szczelnej kanalizacji sanitarnej wzdłuż ob. 36 (zlecenie zewnętrzne Ingest Facility Polska) – ograniczenie przedostawania się wód drenażowych i deszczowych do kanalizacji sanitarnej.
Energia cieplna:
* Częściowa wymiana izolacji cieplnej rurociągu CO (obszar NEMAK) ograniczenie strat energii cieplnej.
BHP
Energia elektryczna:
* Zabudowa tylnych ścian jednej sekcji (6 pól) w rozdzielni elektrycznej NN (P VI - obszar NEMAK) – zmniejszenie zagrożenia wypadkowego i eksploatacyjnego.
* Modernizacja rozdzielni P III 0,4 kV ( obszar NEMAK) – poprawa bezpieczeństwa obsługi i pewności zasilania
UTRZYMANIE RUCHU
Ekologia
Gospodarka wodno- ściekowa:
* Remont stanowiska zlewni odbieranych emulsji wraz ze zmianą jej lokalizacji – wyeliminowanie przepompowywania emulsji, ograniczenie możliwości powstawania rozlewisk.
* Zastąpienie preparatu do uzdatniania wody obiegowej niebezpiecznego dla środowiska (HYDROCOR 201) na preparat nie sklasyfikowany jako niebezpieczny (HYDROCOR 226).
Energia cieplna:
* Remont wymiennika APV do CWU w CRC – zmniejszenie strat, podniesienie sprawności procesu.
* Na podstawie inwentaryzacji i sporządzonego przez FENICE planu likwidacji azbestu usunięto 30 Mg azbestu z izolacji cieplnych rurociągów (zlecenie zewnętrzne Ingest Facility Polska ). Przewiduje się kontynuację zadania w kolejnych latach.
BHP
Energia elektryczna:
* Remont ścian z luksferów ( pustaki szklane ) w RG 15 kV (obszar NEMAK)- zmniejszenie zagrożenia wypadkowego i eksploatacyjnego.
* Uszczelnienie świetlików w nawie nr 1 neutralizatora (ob. 36) oraz usunięcie przecieków wody deszczowej wokół świetlików nawy 1-4 – poprawa warunków pracy i estetyki w obiekcie.
Gospodarka wodno- ściekowa:
* Konserwacja powierzchni zewnętrznej zbiornika wapna (silos magazynowy dla neutralizatora) - poprawa estetyki.
* Remont dwóch dyfuzorów chłodni wentylatorowej nr 2 – zapewnienie bezpieczeństwa użytkowania budowli.
* Konserwacja kominów wentylacyjnych w ob. 36a (kompresorownia) oraz wymiana kształtek wentylacyjnych zbiornika nr 5 w neutralizatorze – poprawa wentylacji w obiektach.
* Remont rampy neutralizatora – poprawa bezpieczeństwa i estetyki
Sprężone powietrze:
* Naprawa powłok antykorozyjnych powierzchni wewnętrznej trzech zbiorników sprężonego powietrza – zapewnienie wymagań UDT.
* Remont szatni męskiej i umywalni w CRC( podłączono grzejniki, pomalowano szafki ubraniowe, wykonano instalację CO i podłączono 2 grzejniki w szatni damskiej i męskiej w ob. 36a) – poprawa warunków pracy.
* Przeniesienie wymiennika CWU wraz z osprzętem z ob. 36 do ob.36a – wyeliminowanie wadliwych, elektrycznych bojlerów wody CWU zasilających
2. Jednostka Operatywna Tychy – Obszar Fiat Auto Poland S.A :
Ekologia
Energia elektryczna
* Wymiana transformatora T1 32MVA 110/15/15 kV – na 40 MVA Transformator nowej generacji - małe prawdopodobieństwo wycieków oleju transformatorowego do gruntu, mniejsze straty energii.
* Zakończenie modernizacji rozdzielni 15 kV R1/2 - zmniejszenie ryzyka wycieku oleju z wyłączników 15kV, likwidacja sprężarek 10/5atm zawierających olej.
* Rozpoczęcie modernizacji rozdzielni 15 kV R3/7 – wymiana wyłączników pełnoolejowych , przygotowanie do likwidacji sprężarek 10/5atm zawierających olej.
Energia cieplna
* Budowa kotła K-3 – obniżenie emisji zanieczyszczeń pyłowych ze 400 do 100 mg/nm3
* Modernizacja sklepień zapłonowych w kotłach K-1 i K-4 – poprawa sprawności kotłów
Gospodarka wodno-ściekowa
* Budowa nowej stacji Demineralizacji wody oraz budowa filtrów DynaSand w ob. Nr.6 Neutralizator filtry dyna Sand filtrują 100% wody pobieranej przez stacje Demi S1 , S2 , S3 .Obniża to zamulenie kolumn z żywicami jonowymiennymi i zmniejsza się zużycie ługu sodowego i kwasu siarkowego
* Modernizacja technologii procesu wstępnej obróbki ścieków w ob.6pozwala prowadzić proces w cyklu automatycznym co umożliwia zwiększona redukcje zanieczyszczeń w ściekach takich jak związki fosforu i metale szczególnie cynk
Pozostałych nośników energii- sprężone powietrze
● Wymiana osuszacza powietrza na nowy z freonem ekologicznym R 134a
BHP
Energia elektryczna
* Rozpoczęcie modernizacji rozdzielni rejonowej 15 kV R3/7 (13 pól) - poprawa bezpieczeństwa pracy przez zabudowę łukochronnych osłon rozdzielni. Cała rozdzielnia wyposażona jest w system nadzoru w systemie komputerowym SYDEL
* Zakończenie modernizacji rozdzielni 15 kV R1/2 - poprawa BHP poprzez zastosowanie osłon zmniejszających niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym i osłaniających przed działaniem łuku elektrycznego.
* Modernizacja stacji 15/0,4kV; S1/8, S5/8 i S6/8 na Wydziale Montażu Głównego na rozdzielnie osłonięte nowego typu
* Modernizacja stacji 15/0,4kV S11/1 w obiekcie Tłoczni na rozdzielnie osłonięte nowego typu
Energia cieplna
* Modernizacja studzienek na magistrali ciepłowniczej – wyniesienie włazów ponad poziom terenu – 15 osób
Gospodarka wodno-ściekowa
* Modernizacja technologii procesu wstępnej obróbki w zakresie BHP ,poprzez automatyzacje procesu ograniczono kontakt obsługi z materiałami chemicznymi .
* W procesie oczyszczania wprowadzono chemikalia bardziej przyjazne dla człowieka ( chlorek żelaza zastąpiono Flokorem1A )
Pozostałe nośniki energii: sprężone powietrze
* Zabudowa dodatkowej sprężarki Atlas Copco o wydajnosci 800 Nm3/h, 8 bar
w obiekcie lakierni i włączenie w system monitoringu - bezpieczna eksploatacja i ciągły nadzór kompresorowni 8 bar w lakierni -
C. Jednostka Operatywna Skoczów – Obszar Teksid Iron Poland Sp. z o.o.
Ekologia
Gospodarka wodno – ściekowa
* Rozbudowa zbiorników ścieków przemysłowych w podwórzu ob. nr 17
* Zabudowa nowej prasy filtracyjnej w ob. nr 17
Energia elektryczna
* Modernizacja sekcji B rozdzielni 15 kV RG1 - usunięcie kondensatorów zawierających PCB w ilości 260 kg
Translation - Italian 1.2 Ecologia/Protezione dell’ambiente/ BHP (Sicurezza e igiene del lavoro)
Nel 2008 la Società ha realizzato nelle sottoelencate Unità Operative le seguenti iniziative con lo scopo di migliorare la Sicurezza e l’Igiene del Lavoro (BPH) e di proteggere l’ambiente naturale:
A. Unità Operativa di Bielsko-Biała - Area Fiat Auto Poland S.A.:
Ecologia
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Sostituzione di due contenitori di reazione nell’impianto di trattamento degli scarichi industrialii (zona NEMAK) – miglioramento della sicurezza del processo della depurazione degli scarichi industriali.
· Costruzione di una nuova linea fognaria impermeabile lungo la zona 36 (affidato in outsourcing alla Ingest Facility Polska) – limitazione delle infiltrazioni delle acque sotterranee e dell’acqua piovana nelle tubature della linea fognaria.
Energia termica:
· Parziale sostituzione dell’isolamente termico delle tubature del riscaldamento centralizzato (zona NEMAK) - limitazione delle perdite di calore.
BHP (Sicurezza e Igiene del Lavoro)
Energia elettrica:
· Costruzione di pareti interne in una delle sezioni (6 pannelli) dell’impianto di distribuzione elettrica NN (P VI - zona NEMAK) – riduzione del rischio di incidenti.
· Modernizzazione della sezione con un quadro di distribuzione elettrica P III 0,4 kV (zona NEMAK) – miglioramento della sicurezza del lavoro e dell’alimentazione.
MANUTENZIONE
Ecologia
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Ristrutturazione del punto di versamento delle emulsioni e cambiamento della sua localizzazione - eliminazione della necessità di pompare le emulsioni e, in seguito, riduzione del pericolo di fuoriuscite delle emulsioni.
· Sostituzione del preparato usato nella depurazione delle acque circolanti pericoloso per l’ambiente (HYDROCOR 201) con un altro non classificato come pericoloso (HYDROCOR 226).
Energia termica:
· Riparazione dello scambiatore di calore APV per CWU (acqua calda sanitaria) in CRC – riduzione delle perdite di calore, aumento dell’efficacia del processo.
· In seguito all’inventario e in conformità con il piano di rimozione dell’amianto elaborato dalla FENICE, sono stati eliminati 30 Mg di amianto dall’isolamento termico delle tubature (affidato in outsourcing alla Ingest Facility Polska ). È prevista un’ulteriore rimozione di amianto nei prossimi anni.
BHP (Sicurezza e igiene del lavoro)
Energia elettrica:
· Ristrutturazione delle pareti in mattoni di vetro in RG 15 kV (zona NEMAK) - riduzione del rischio d’incidente.
· Chiusura delle fessure dei lucernari nella navata nr 1 del neutralizzatore (zona 36), ed eliminazione delle infiltrazioni d’acqua piovana attorno ai lucernari nelle navate 1-4 – miglioramento delle condizioni di lavoro e dei valori estetici dell’edificio.
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Manutenzione della superficie esterna del contenitore di calce (silo per neutralizzatore) – miglioramento dei valori estetici.
· Ristrutturazione di due diffusori dell’impianto di condizionamento e ventilazione nr 2 – maggiore sicurezza dell’utilizzo dell’edificio.
· Riparazione dei camini di ventilazione in zona 36a (impianto di compressione) e sostituzione di alcuni elementi di ventilazione nel contenitore nr 5 nel neutralizzatore - miglioramento della ventilazione.
· Riparazione della barra del neutralizzatore – miglioramento della sicurezza e dei valori estetici.
Aria compressa:
· Riparazione dei rivestimenti anticorrosivi delle superfici interne di tre contenitori d’aria compressa – adempimento delle raccomandazioni dell’Ufficio della Guardia Tecnica (UDT).
· Ristrutturazione degli spogliatoi per uomini e del bagno in CRC (gli armadietti sono stati dipinti, è stato installato l’impianto di riscaldamento centralizzato, sono stati collegati 2 radiatori negli spogliatoi per le donne e per gli uomini in zona 36a) – miglioramento delle condizioni di lavoro.
· Spostamento dello scambiatore d’acqua calda sanitaria insieme alla sua attrezzatura dalla zona 36 alla zona 36a – rimozione di scaldacqua elettrici diffettosi.
B. Unità Operativa di Tychy – Area Fiat Auto Poland S.A :
Ecologia
Energia elettrica
· Sostituzione del trasformatore T1 32MVA 110/15/15 kV con uno nuovo di ultima generazione 40 MVA – riduzione del rischio di infiltrazioni nel terreno dell’olio usato nel trasformatore, diminuzione delle perdite d’energia.
· Conclusione della modernizzazione del quadro della distribuzione elettrica 15 kV R1/2 – riduzione del rischio delle perdite d’olio dagli interruttori 15kV, rimozione dei compressori 10/5atm che contengono olio.
· Inaugurazione dei lavori di modernizzazione del quadro della distribuzione elettrica 15 kV R3/7 – sostituzione degli interruttori ad olio, preparazione della rimozione dei compressori 10/5atm che contengono olio.
Energia termica
· Costruzione della caldaia (forno) K-3 – riduzione delle emissioni delle polveri da 400 a 100 mg/nm3
· Modernizzazione dell’unità d’accensione in caldaie K-1 e K-4 – miglioramento del lavoro delle caldaie.
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Costruzione di un nuovo impianto di demineralizzazione d’acqua e di filtri DynaSand in zona nr 6 (Neutralizator). I filtri DynaSand filtrano il 100% dell’acqua proveniente dalle stazioni Demi S1, S2, S3. In consequenza le colonne con resine di scambio ionico sono meno melmose e cala il consumo dell’idrossido di sodio e dell’acido solforico.
· Modernizzazione del processo di trattamento preliminare degli scarichi in zona 6. L’automatizzazione del processo assicura la maggiore depurazione degli scarichi dai composti del fosforo e da metalli, in particolare dallo zinco.
Altri portatori d’energia - aria compressa
● Sostituzione dell’essiccatore d’aria con uno nuovo in cui si utilizza gas ecologico R 134a appartenente alla famiglia dei freon.
BHP (Sicurezza e igiene del lavoro)
Energia elettrica
· Inaugurazione dei lavori di modernizzazione dello stabilimento regionale di distribuzione elettrica 15 kV R3/7 (13 campi) – miglioramento della sicurezza di lavoro grazie alla costruzione di coperture di protezione. Il lavoro dello stabilimento viene monitorato dal sistema SYDEL.
· Conclusione della modernizzazione dell’impianto di distribuzione elettrica 15 kV R1/2 – miglioramento della sicurezza e dell’igiene di lavoro grazie all’utlilzzo delle coperture che proteggono contro lo shock elettrico e separano dall’arco elettrico.
· Sostituzione degli impianti 15/0,4kV; S1/8, S5/8 e S6/8 (Linea di Assemblaggio Principale) con nuovi impianti della distribuzione elettrica dotati di coperture.
· Modernizzazione dell’impianto 15/0,4kV S11/1 (Linea di Presse), con nuovi impianti di distribuzione elettrica dotati di coperture.
Energia termica
· Modernizzazione dei pozzetti sulla conduttura principale dell’acqua calda – i pozzetti sono stati collocati sopra il livello del terreno.
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Modernizzazione del processo del trattamento preliminare degli scarichi secondo le norme BHP (Sicurezza e Igiene del Lavoro). Grazie all’automatizzazione del processo il contatto del personale con le sostanze chimiche è stato significamente ridotto.
· Introduzione di sostanze chimiche, usate nel processo della depurificazione degli scarichi, meno nocive per l’uomo (il cloruro ferrico è stato sostituito con Flokor 1A ).
Altri portatori d’energia: aria compressa
· Costruzione di un secondo impianto di compressione Atlas Copco con un’efficienza di 800 Nm3/h, 8 bar, in verniceria. Il nuovo impianto è stato incluso nel sistema di monitoraggio – miglioramento della sicurezza del lavoro e continuo monitoraggio dell’impianto.
C. Unità Operativa di Skoczów – Area Teksid Iron Poland Sp. z o.o.
Ecologia
Gestione dell’acqua e degli scarichi:
· Ampliamento dei contenitori per scarichi industriali nel cortile della zona nr 17.
· Costruzione di una nuova pressa filtro in zona nr 17.
Energia elettrica
· Modernizzazione della sezione B dell’impianto di distribuzione elettrica 15 kV RG1 – eliminazione dei condensatori che contengono PCB (policlorobifenili), in totale 260 kg.
Portfolio